便攜式超聲波硬度計的測量原理及適用介紹 便攜式超聲波硬度計是一種利用超聲波振動原理測量硬度的新型智能儀器。主要用于測量金屬洛氏硬度（HRC）、維氏硬度（HV）、布氏硬度（HB），并具有存儲功能。 是目前不損傷工件表面的便攜式硬度計。
適用對象：
超聲波硬度計可現(xiàn)場應(yīng)用于任何形狀和尺寸的細(xì)晶粒材料的工件，在電鍍、機(jī)械加工、汽車零部件、航空航天、石油化工、熱處理、模具、軸承、曲軸、齒輪等領(lǐng)域，已被廣泛應(yīng)用在監(jiān)督檢查、科研和教學(xué)領(lǐng)域，包括：
電鍍層（如鏡面輥、鍍鉻輥、波紋輥、凹版、活塞桿和氣缸、活塞環(huán)、紙干燥機(jī)、鍍鉻零件）、滲氮層、滲碳層、金屬薄板、小零件等工件不能用便攜式硬度計測量
測量需要無表面損傷和壓痕的工件
不易移動的大型工件或不易拆卸的零件和特殊形狀的試件
測量原理：
超聲波硬度計是基于超聲波接觸阻抗測量原理，也稱為UCI（Ultrasonic contact Impedance）法。在均勻的接觸壓力下，傳感器棒的共振頻率隨試件硬度的變化而變化。
探頭中的傳感器桿，一端固定有一個巨大的剛體，另一端鑲嵌有鉆石。
當(dāng)壓頭壓在工件上時，在固定載荷的作用下，對于彈性模量相同的工件，硬度越低，壓頭與工件表面的接觸面積越大；
因而阻尼傳感器桿壓頭端的壓痕尺寸越大，該端的振動幅度越小，共振頻率越高，因此可以通過共振頻率的變化來判斷工件的硬度。 |
