隔膜壓濾機(jī)是怎樣的操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
1、檢查濾板數(shù)量是否充足，有無(wú)破損，濾板是否干凈，安裝是否符合要求；
2、檢查濾布是否折疊，有無(wú)破損，過(guò)濾性能是否良好；
3 .檢查潤(rùn)滑和冷卻設(shè)備是否滿足驅(qū)動(dòng)要求；
4、檢查連接是否緊密，有無(wú)滲漏；
5、檢查壓濾機(jī)油壓是否足夠，油位是否符合要求（1/2~2/3）；
6、是否有其他配套設(shè)施；
7、根據(jù)工藝要求調(diào)整需要過(guò)濾的母液的pH值，母液溫度<50℃。
二、開(kāi)車(chē)：
1、壓實(shí)：首先檢查油缸上電接點(diǎn)壓力表的上限指針是否調(diào)節(jié)保壓范圍（20MPa以內(nèi)）；然后關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)（SB8）撥到“手動(dòng)"，然后按下“手動(dòng)壓縮"按鈕（SB4），壓縮板開(kāi)始?jí)嚎s，當(dāng)壓力達(dá)到上*電機(jī)自動(dòng)停止電觸點(diǎn)的壓力表。
2、進(jìn)料過(guò)濾、自動(dòng)保壓：電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查各管路閥門(mén)的啟閉狀態(tài)。確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)進(jìn)料泵，慢慢打開(kāi)進(jìn)料口閥門(mén)，開(kāi)始進(jìn)料。保證進(jìn)料壓力不超過(guò)0.6MPa，此時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。在進(jìn)料壓力的作用下，濾漿通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）開(kāi)始過(guò)濾；當(dāng)出水管減少或下降時(shí)，停止進(jìn)料；當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下*，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。
3、洗滌濾餅：當(dāng)過(guò)濾后需要洗滌濾餅時(shí)，可打開(kāi)洗滌閥啟動(dòng)洗滌泵（壓力不超過(guò)0.6MPa）對(duì)濾餅進(jìn)行沖洗；當(dāng)需要吹濾餅時(shí)，可使用沖洗孔或壓縮空氣吹入進(jìn)料孔，將濾餅中的部分水分帶走。
4、隔膜壓榨：打開(kāi)壓榨閥，用高壓空氣或高壓水對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，（壓力不超過(guò)0.8MPa，）達(dá)到降低濾餅水分的目的，壓榨時(shí)間根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求調(diào)整；完成的;之后，必須打開(kāi)泄壓閥釋放所有壓力，才能進(jìn)入下一個(gè)操作，否則會(huì)造成設(shè)備損壞。
5、釋放：過(guò)濾或擠壓、泄壓完成后，按下“手動(dòng)釋放"按鈕，電磁球閥通電，進(jìn)行高壓卸荷動(dòng)作。延時(shí)15秒后壓板自動(dòng)后退，行程開(kāi)關(guān)接觸后電機(jī)自動(dòng)停止。
6.手動(dòng)啟動(dòng)“Take, Pull Board"程序：按下“Manually Take Board"按鈕，拉板小車(chē)自動(dòng)取板。取板后，按下“手動(dòng)拉板"按鈕，拉板小車(chē)自動(dòng)拉板，去除兩塊濾板之間的濾餅；當(dāng)物料粘在濾布上時(shí)，應(yīng)使用木鏟或塑料鏟清理濾板，防止物料粘在四周的密封面和濾板的兩個(gè)底角；小車(chē)反復(fù)取、拉板后，濾餅卸出，小車(chē)返回原位，觸及小車(chē)限位開(kāi)關(guān)，取、拉板電機(jī)自動(dòng)停止工作，完成一個(gè)工作循環(huán)。
“自動(dòng)"位置，然后按“程序啟動(dòng)"按鈕，整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成壓實(shí)、壓力補(bǔ)償、高壓卸、松、卸板、拉板等動(dòng)作。可通過(guò)按下操作面板上的“暫停"按鈕或在取下拉板的過(guò)程中拉動(dòng)主梁一側(cè)的滑桿接觸暫停接近開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 |
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