儀表閥門(mén)的日常維護(hù)與保養(yǎng) 儀表閥門(mén)的過(guò)程檢測(cè)與日常維護(hù)——定期排污
儀表閥定期排污主要有兩個(gè)任務(wù)，一是排污，二是定期排污。這項(xiàng)工作應(yīng)因地制宜，并非所有過(guò)程儀表閥門(mén)都需要定期排空。
1. 排污
排污主要用于差壓變送器、壓力變送器、浮球液位計(jì)等儀表。由于測(cè)量介質(zhì)中含有灰塵、油脂、小顆粒等，沉積在導(dǎo)壓管內(nèi)（或在壓力閥內(nèi)部沉積），直接或間接影響測(cè)量。污染物排放周期可由儀表工作人員根據(jù)實(shí)際情況確定。
定期排污的注意事項(xiàng)如下：
①排污前必須聯(lián)系工匠，取得工匠同意后方可進(jìn)行；
②在流量或壓力控制系統(tǒng)吹氣前，應(yīng)先將自動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)為手動(dòng)，以保證調(diào)節(jié)閥打開(kāi)時(shí)壓力保持不變；
③對(duì)于差壓變送器，排水前關(guān)閉三閥組的正負(fù)壓閥；
④ 在排水閥下方放置一個(gè)容器，慢慢打開(kāi)正負(fù)壓導(dǎo)流管的排水閥，使物料和污垢進(jìn)入容器，防止物料直接排入地溝。否則會(huì)污染環(huán)境，造成浪費(fèi)；
⑤由于表閥質(zhì)量差，污水表的閥門(mén)會(huì)在多次啟閉后關(guān)閉。應(yīng)急措施是加一個(gè)盲板，保證排水閥不漏水，以免影響測(cè)量。
⑥ 打開(kāi)三閥組的正負(fù)壓閥，松開(kāi)差壓變送器本體上的排（排氣）螺釘進(jìn)行排液，排液完成后擰緊螺釘；
⑦ 觀(guān)察現(xiàn)場(chǎng)指示燈直至輸出正常。如果系統(tǒng)被調(diào)整，會(huì)在手動(dòng)和自動(dòng)之間切換。
2. 沖洗
沖洗是利用吹氣或沖洗的方法，使被測(cè)介質(zhì)不直接接觸儀表部件或測(cè)量管道，從而保護(hù)測(cè)量?jī)x表和實(shí)施測(cè)量的方法。吹氣是將氣體通過(guò)測(cè)量管道連續(xù)定量地吹入被測(cè)物體。沖洗液是將液體通過(guò)計(jì)量管道連續(xù)定量地沖洗到被測(cè)對(duì)象中。當(dāng)測(cè)量腐蝕性、粘性、結(jié)晶度、熔化和沉淀介質(zhì)時(shí)，當(dāng)隔離方法難以滿(mǎn)足要求時(shí)，使用吹掃。
清洗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
① 吹掃氣體或液體必須是被測(cè)工藝對(duì)象允許的流動(dòng)介質(zhì)，通常應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：
一種。與被測(cè)工藝介質(zhì)無(wú)化學(xué)反應(yīng)；
乙。清潔無(wú)固體顆粒；
C。節(jié)流減壓后無(wú)相變；
d.無(wú)腐蝕性；
e.流動(dòng)性好。
②吹掃液供給源充足可靠，不受工藝運(yùn)行影響。
③ 清洗液壓力該力應(yīng)以過(guò)程中測(cè)量點(diǎn)可能達(dá)到的壓力為依據(jù)，以確保清洗液以設(shè)計(jì)要求的流速連續(xù)穩(wěn)定地清洗。
④ 使用阻值可調(diào)的節(jié)流孔板或轉(zhuǎn)子流量計(jì)來(lái)測(cè)量和控制吹掃液體或氣體的流量。
⑤ 清洗液的入口點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近儀器的源部分（或靠近測(cè)量點(diǎn)），以保持測(cè)量管路中清洗液的壓降較小。
⑥ 為了盡量減少測(cè)量誤差，清洗液的流量必須恒定。吹掃流量根據(jù)吹掃流體的類(lèi)型、被測(cè)介質(zhì)的特性和測(cè)量要求確定。以下清洗液數(shù)值供參考：
一種。流化床：當(dāng)吹掃流體為空氣或其他氣體時(shí)，一般為0.85～3.4 nm3/h。
灣低壓儲(chǔ)罐液位測(cè)量：當(dāng)吹掃流體為空氣或其他氣體時(shí)，一般為0.03~0.045nm3/h。
C。一般流量測(cè)量：當(dāng)吹掃流體為氣體時(shí)，一般為0.03~0.14nm3/h；清洗液為液體時(shí)，一般為0.014~0.036m3/h。 |
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