粉末壓片機(jī)的構(gòu)成特點(diǎn)介紹

        壓片機(jī)是將粒狀或粉狀物料放入模孔內(nèi)，壓制成片劑的機(jī)器。
        早期的壓片機(jī)由一對(duì)沖頭組成。沖頭上下移動(dòng)，將顆粒狀材料壓成薄片。這臺(tái)機(jī)器被稱為單沖壓片機(jī)，后來(lái)發(fā)展成為電動(dòng)籃式壓片機(jī)。
        這兩款壓片機(jī)的工作原理仍然是基于手動(dòng)壓模的單向壓片，即壓片時(shí)下沖頭固定，只有上沖頭移動(dòng)加壓。
        在這種壓片方法中，由于上下受力不一致，片劑內(nèi)部密度不均勻，容易出現(xiàn)裂紋等問(wèn)題。
        針對(duì)單向壓片機(jī)的這一缺點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)式多行程雙向壓片機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
        這種壓片機(jī)同時(shí)上下均勻加壓，使藥物顆粒中的空氣有充足的時(shí)間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了碎裂現(xiàn)象。
        此外，回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪音低、能耗低、效率高、片重準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
        壓片機(jī)壓出的片劑形狀起初多為扁圓形，后來(lái)發(fā)展為淺圓弧形和上下深圓弧形，供包衣需要。
        隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展，已生產(chǎn)出橢圓形、三角形、長(zhǎng)圓形、方形、菱形、圓形等多種片劑。
        此外，隨著制劑的不斷發(fā)展，由于復(fù)方制劑和緩釋制劑的要求，雙層、三層、包芯等特殊片劑不得不在專用壓片機(jī)上進(jìn)行生產(chǎn)。
        旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是均勻分布在轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)沖模按一定軌跡作圓周運(yùn)動(dòng)，通過(guò)壓輪將粒狀物料壓制成片劑的機(jī)器。
        沖頭隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的線速度≥60m/min的壓片機(jī)稱為高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。該高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具有強(qiáng)制送料機(jī)構(gòu)，機(jī)器由PLC控制；
        具有自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力、控制膜重、剔除廢膜、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機(jī)等功能，除將膜重差控制在一定范圍內(nèi)外，還可自動(dòng)識(shí)別并排除缺角等質(zhì)量問(wèn)題和松散的籌碼。